应用范围：适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。

设备特点

1、采用美国进口气动泵做压力源，试验压力高，高可达690MPa ，输出压力可以无级调节，升压速率可以自 由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品， 可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介 质；4、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统，整个试验过程均可在计算机上操作完成，计算机自动生成压力、时间曲线，并将各种数据存储，随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程；

液压油缸试验台性能强，深受使用厂家的喜爱。那液压油缸试验台的维护要求是什么呢？

1.条件允许时，应定期检查工作液的污染。 向油箱内注入10%以上的新油，即应更换为冲油板，启动油源，清洗24小时以上，然后更换或清洗滤油器，然后拆下洗油板，更换为伺服阀。 一般情况下，长期连续使用通过过滤器的液压油往往比较干净.. 因此在系统无泄漏的情况下应减少不必要的加油次数，避免系统再次污染..

2. 换油时，新油注入前应清洗油箱，更换冲洗板，新油通过5ー10m 滤油器注入油箱。 启动油源，冲洗24小时以上，然后更换或清洗过滤器，完成管道、油箱再次清洗。

液压试验台设计厂家主要测试液压泵，辅助测试液压马达，液压阀，液压油缸等。本产品为客户定制性产品，根据客户需求定制适合您的技术方案。

液压试验台设计厂家技术参数：                

流量：300-500L/min

压力：35-40MPa

功率：75-160KW

动力：功率回收驱动,电动机全液压驱动,变频电机驱动,柴油机驱动

液压泵试验台

用于检测及维修液压泵，液压马达，液压油缸及液压阀

性能稳定

节省占地空间

更加注重隐私性和使用者的保护